ในฐานะซัพพลายเออร์บิตหลัก PDC ที่เชื่อถือได้ฉันรู้สึกตื่นเต้นที่จะแบ่งปันความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการทำงานของ PDC Core Bit PDC Core Bits มีบทบาทสำคัญในการขุดเจาะที่หลากหลายตั้งแต่การสำรวจน้ำมันและก๊าซไปจนถึงการขุดและการตรวจสอบทางธรณีเทคนิค
1. บทนำสู่บิตหลัก PDC
PDC ย่อมาจาก Polycrystalline Diamond Compact อันPDC Core Bitเป็นเครื่องมือพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อแยกตัวอย่างแกนทรงกระบอกจากใต้ผิวดิน ซึ่งแตกต่างจากบิตสว่านแบบดั้งเดิมที่แยกหินบิตหลักได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของแกนหินสำหรับการวิเคราะห์
2. โครงสร้างของบิตหลัก PDC
บิตหลัก PDC ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่าง โดยทั่วไปแล้วร่างกายบิตจะทำจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงซึ่งให้การสนับสนุนโครงสร้างสำหรับบิตทั้งหมด บนใบหน้าตัดของบิตมีการวาง PDC อย่างมีกลยุทธ์ ใบมีดเหล่านี้เป็นหัวใจสำคัญของบิต เครื่องตัด PDC แต่ละตัวเป็นชั้นเพชรสังเคราะห์ขนาดเล็กที่ถูกยึดติดกับพื้นผิวทังสเตนคาร์ไบด์ ชั้นเพชรนั้นแข็งมากและสึกหรอ - ทนทานทำให้สามารถตัดผ่านหินประเภทต่างๆได้
นอกจากนี้ยังมีถังหลักที่ติดอยู่กับบิต บาร์เรลแกนกลางเป็นท่อกลวงยาวที่ทำหน้าที่รวบรวมและถือแกนหินขณะที่กำลังเจาะ มันถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องแกนกลางจากความเสียหายและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถดึงกลับไปที่พื้นผิวได้
3. กระบวนการขุดเจาะ
3.1. การติดต่อครั้งแรก
เมื่อการขุดเจาะเริ่มต้นขึ้นบิตแกน PDC จะลดลงในหลุมเจาะและสัมผัสกับการก่อตัวของหิน น้ำหนักของสายสว่านให้แรงลงหรือที่เรียกว่าน้ำหนักของบิต (WOB) การหมุนของสายสว่านมักจะขับเคลื่อนด้วยไดรฟ์ด้านบนหรือโต๊ะหมุนที่พื้นผิวทำให้บิตหมุน
3.2. กลไกการตัด
เมื่อบิตหมุนตัวตัด PDC บนใบหน้าตัดมีส่วนร่วมกับหิน ชั้นเพชรสูง - ความแข็งของคัตเตอร์ตัดและชิปออกไปบนหิน การดำเนินการตัดคล้ายกับการดำเนินการวางแผน ขอบคมของใบมีด PDC แทรกซึมหินและเมื่อบิตหมุนพวกมันจะแตกก้อนหินชิ้นเล็ก ๆ
ชิปหินและเศษซากที่รู้จักกันในชื่อการตัดจะถูกลบออกจากด้านล่างของหลุมเจาะ โดยทั่วไปแล้วจะทำโดยการหมุนเวียนของเหลวขุดเจาะหรือที่เรียกว่าโคลนลงผ่านสายสว่านและออกผ่านหัวฉีดในบิต ของเหลวขุดเจาะมีหลายฟังก์ชั่น มันทำให้เครื่องตัด PDC เย็นลงลดความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด ความร้อนที่มากเกินไปสามารถทำลายใบมีด PDC และลดประสิทธิภาพ ของเหลวยังนำการตัดขึ้นไปบนพื้นผิวผ่านวงแหวนระหว่างสายสว่านและผนังหลุมเจาะ
3.3. คอลเล็กชั่นหลัก
เมื่อบิตตัดผ่านหินแกนทรงกระบอกจะถูกสร้างขึ้นและผลักเข้าไปในถังแกน บาร์เรลแกนกลางมีคุณสมบัติภายในเช่น Core catchers ที่ช่วยรักษาความปลอดภัยแกนกลางและป้องกันไม่ให้มันหลุดออกมาในระหว่างกระบวนการขุดเจาะ ตัวจับหลักได้รับการออกแบบมาเพื่อจับแกนเมื่อยกบิตเพื่อให้มั่นใจว่าแกนสามารถดึงได้อย่างปลอดภัย
4. ข้อดีของบิตหลัก PDC
4.1. อัตราการเจาะสูง
บิตหลัก PDC สามารถบรรลุอัตราการเจาะที่ค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับบิตหลักประเภทอื่น ๆ กลไกการตัดที่มีประสิทธิภาพของเครื่องตัด PDC ช่วยให้พวกเขาสามารถผ่านหินได้อย่างรวดเร็วลดเวลาการขุดเจาะโดยรวม
4.2. ชีวิตยาว
การสึกหรอ - คัตเตอร์ PDC ที่ทนได้ให้อายุการใช้งานที่ยาวนาน นี่หมายถึงการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในระหว่างการขุดเจาะซึ่งสามารถประหยัดทั้งเวลาและเงิน
4.3. คุณภาพหลักที่ดี
บิตหลัก PDC สามารถสร้างตัวอย่างแกนที่มีคุณภาพสูงได้ การดำเนินการตัดที่ราบรื่นช่วยลดความเสียหายให้กับแกนกลางทำให้สามารถวิเคราะห์ทางธรณีวิทยาที่แม่นยำยิ่งขึ้น
5. เปรียบเทียบกับบิตหลักอื่น ๆ
5.1. เปรียบเทียบกับHQ Diamond Core Bit
ที่HQ Diamond Core Bitใช้เพชรธรรมชาติหรือสังเคราะห์ที่ฝังอยู่ในเมทริกซ์บิตสำหรับการตัด ในขณะที่ทั้งบิตหลัก PDC และบิตแกนเพชร HQ ใช้สำหรับการขุดเจาะแกน แต่ก็มีความแตกต่างบางอย่าง บิตหลัก PDC โดยทั่วไปจะมีอัตราการเจาะที่สูงขึ้นในการก่อตัวที่นุ่มนวลถึงปานกลาง - ฮาร์ดร็อค ในทางตรงกันข้ามบิตหลักของ HQ Diamond อาจเหมาะกับหินที่แข็งและขัดมากซึ่งเมทริกซ์เพชรสามารถทนต่อการสึกหรอได้ดีขึ้น
5.2. เปรียบเทียบกับบิตสว่าน PDC ทั่วไป
บิตสว่าน PDCส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขุดเจาะรูเต็มซึ่งเป้าหมายคือการเจาะรูผ่านหิน ในทางกลับกันบิตหลักของ PDC มุ่งเน้นไปที่การสกัดตัวอย่างหลัก การออกแบบบิตหลัก PDC รวมถึงบาร์เรลแกนและแกนหลัก - การรวบรวมคุณสมบัติซึ่งไม่ได้อยู่ในบิตสว่าน PDC แบบดั้งเดิม
6. ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพบิตหลัก PDC
6.1. คุณสมบัติหิน
ประเภทความแข็งและความขัดสีของการก่อตัวของหินมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของบิตหลัก PDC ในหินที่อ่อนนุ่มบิตสามารถบรรลุอัตราการเจาะสูงด้วยการสึกหรอที่ค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตามในหินที่แข็งและขัดถู PDC Cutters อาจมีการสึกหรอมากขึ้นและอัตราการเจาะอาจลดลง
6.2. น้ำหนักบนบิต (WOB) และความเร็วในการหมุน
การปรับความเร็ว WOB และความเร็วในการหมุนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ WOB มากเกินไปอาจทำให้การสึกหรอมากเกินไปบนใบมีด PDC หรือแม้แต่ทำลายมัน WOB ไม่เพียงพออาจส่งผลให้อัตราการเจาะช้า ในทำนองเดียวกันความเร็วในการหมุนที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานของบิต
6.3. ของเหลวเจาะ
คุณภาพและคุณสมบัติของของเหลวในการขุดเจาะเป็นสิ่งสำคัญ ของเหลวจะต้องมีความหนืดและความหนาแน่นที่เหมาะสมเพื่อนำการตัดไปที่พื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพและทำให้เครื่องตัด PDC เย็นลง หากของเหลวไม่ได้สูตรอย่างเหมาะสมมันสามารถนำไปสู่ปัญหาเช่นบอลบอล (ที่กิ่งติดอยู่ที่บิต) หรือความร้อนสูงเกินไปของใบมีด
7. การบำรุงรักษาและการดูแล
เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานของบิตหลัก PDC การบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็น หลังจากการใช้งานแต่ละครั้งควรตรวจสอบบิตสำหรับสัญญาณของความเสียหายใด ๆ เช่นเครื่องตัด PDC ที่สึกหรอหรือหัก ควรตรวจสอบบาร์เรลหลักและตัวควบคุมหลักเพื่อการทำงานที่เหมาะสม
ควรทำความสะอาดบิตอย่างละเอียดเพื่อกำจัดการตัดที่เหลือและของเหลวเจาะ หากเครื่องตัด PDC ใด ๆ เสียหายพวกเขาควรถูกแทนที่ในเวลาที่เหมาะสม การจัดเก็บบิตในสภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาดสามารถป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหาย
8. ติดต่อเพื่อซื้อและให้คำปรึกษา
หากคุณมีส่วนร่วมในการขุดเจาะและกำลังมองหาบิตหลัก PDC ที่มีคุณภาพสูงเราพร้อมให้ความช่วยเหลือ บริษัท ของเรานำเสนอบิตหลัก PDC ที่หลากหลายเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซการขุดหรือการสำรวจธรณีเทคนิคเราสามารถให้บิตที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ นอกจากนี้เรายังให้บริการให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพเพื่อช่วยคุณเลือกบิตที่เหมาะสมที่สุดและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขุดเจาะของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับข้อกำหนดการขุดเจาะของคุณ
การอ้างอิง
- Spears, MK (2008) วิศวกรรมการขุดเจาะ หนังสือ Pennwell
- Bourgoyne, AT, Chenevert, Me, Millheim, KK, & Young, FS (1986) วิศวกรรมการขุดเจาะประยุกต์ สมาคมวิศวกรปิโตรเลียม